| Вид работ | Цена за ед. изм., руб. | Ед. изм. |
|---|---|---|
| Подготовка, осмотр и отключение чиллера | ||
| Выезд инженера для осмотра чиллера, замеров, оценки состояния и составления дефектной ведомости | 5000 | усл. |
| Обесточивание, отключение от силовых кабелей и цепей управления, проверка отсутствия напряжения | 1200 | усл. |
| Слив хладагента (фреона) в специальные ёмкости, слив масла из компрессоров | 2500 | усл. |
| Дренирование и слив воды/гликоля из гидравлического контура и испарителя | 1200 | усл. |
| Устройство временных ограждений, знаков безопасности и сигнального освещения в зоне демонтажа | догов. | усл. |
| Демонтаж чиллеров (по типам и массе) | ||
| Демонтаж чиллера с воздушным охлаждением конденсатора (моноблок, до 200 кВт, масса до 1,5 т) — отсоединение, строповка, спуск | 8500 | шт. |
| Демонтаж чиллера с воздушным охлаждением конденсатора (200–500 кВт, масса 1,5–4 т) с применением крана | 15000 | шт. |
| Демонтаж чиллера с воздушным охлаждением (свыше 500 кВт, масса более 4 т) — с поэтапной разборкой и усиленной строповкой | догов. | шт. |
| Демонтаж чиллера с водяным охлаждением конденсатора (до 300 кВт, масса до 2 т) с отсоединением от градирни/водопровода | 12000 | шт. |
| Демонтаж абсорбционного чиллера (бромисто-литиевого) с выводом из эксплуатации, сливом абсорбента и разборкой | догов. | шт. |
| Демонтаж центробежного или винтового чиллера большой производительности (свыше 1000 кВт) — по специальному проекту | догов. | шт. |
| Аккуратный демонтаж чиллера с сохранением оборудования (выход до 95%) — наценка к базовой цене | +30% | к цене |
| Демонтаж гидравлической обвязки, арматуры и насосов | ||
| Демонтаж стальных трубопроводов обвязки диаметром до 150 мм — за 1 м.п. | 350 | м.п. |
| Демонтаж трубопроводов диаметром 150–300 мм — за 1 м.п. | 480 | м.п. |
| Демонтаж циркуляционного насоса (консольного, до 15 кВт) с отсоединением от обвязки | 2500 | шт. |
| Демонтаж запорной и регулирующей арматуры (задвижки, клапаны, обратные клапаны) Ду 50–200 — за 1 шт. | 350 | шт. |
| Демонтаж манометра, термометра, датчика давления или реле протока — за 1 шт. | 150 | шт. |
| Демонтаж расширительного бака или гидроаккумулятора объёмом до 500 л — за 1 шт. | 2500 | шт. |
| Демонтаж теплоизоляции трубопроводов (минеральная вата, вспененный каучук) — за 1 м.п. | 180 | м.п. |
| Демонтаж электрической части и автоматики | ||
| Демонтаж силовых кабелей (от чиллера до главного щита) — за 1 м.п. | 150 | м.п. |
| Демонтаж шкафа управления, панели оператора и контроллера чиллера — за 1 комплект | догов. | комплект |
| Демонтаж датчиков температуры, давления, протока и исполнительных механизмов — за 1 шт. | 250 | шт. |
| Демонтаж опорных конструкций и фундаментов | ||
| Демонтаж металлической рамы, опорной конструкции или виброопор (газорезка/откручивание) — за 1 т металла | 4000 | т |
| Механизированный демонтаж бетонного или железобетонного фундамента под чиллер (гидромолотом) — за 1 м3 | 1900 | м3 |
| Извлечение анкерных болтов и закладных деталей — за 1 шт. | 130 | шт. |
| Демонтаж градирни или сухого охладителя (при необходимости) | ||
| Демонтаж вентиляторной градирни (открытого или закрытого типа) с разборкой вентиляторов, оросителя и корпуса — за 1 т металла | 4500 | т |
| Демонтаж сухой охладительной установки (драйкулера) с разборкой вентиляторов, теплообменников и опор — за 1 т металла | 4500 | т |
| Высотные работы и дополнительные условия | ||
| Надбавка за работу на высоте более 5 м (использование автовышки, крана, люльки) — коэффициент 1,3 к базовой цене демонтажа | догов. | усл. |
| Демонтаж чиллера с кровли или технического этажа с ограниченным доступом — коэффициент 1,4 к базовой цене | догов. | усл. |
| Работа в стеснённых условиях (действующее предприятие, ограниченный проезд) — коэффициент 1,4 к базовой цене | догов. | усл. |
| Резка и разделка негабаритного металла | ||
| Газовая/плазменная резка корпуса, рамы, опор на транспортабельные части — за 1 рез | 380 | рез |
| Резка сварного шва узла крепления (газовая/абразивная) — за 1 м.п. шва | 320 | м.п. шва |
| Очистка, сортировка и складирование металла | ||
| Механическая очистка демонтированных частей от ржавчины, окалины и старой краски — за 1 т | 550 | т |
| Сортировка металла по маркам (сталь, медь, алюминий, латунь) и укладка в штабеля — за 1 т | 650 | т |
| Вывоз и утилизация отходов | ||
| Погрузка металлолома, бетонного боя и строительного мусора механизированным способом | 160 | м3 |
| Вывоз бетонного боя и смешанного строительного мусора на полигон (V класс опасности) | 390 | м3 |
| Вывоз металлолома (чёрный, цветной, медь, алюминий) — при накоплении от 300 кг, с оформлением документов | догов. | т |
| Финальная планировка и уборка территории после завершения демонтажа | 45 | м2 |
| Документация и отчётность | ||
| Составление акта выполненных работ, ведомости демонтированного оборудования и металла, фотоотчёт, передача заказчику | 5000 | усл. |
Закажите звонок и мы перезвоним вам в течение часа
Абсолютно бесплатно
Демонтаж чиллера в Нижнекамске
Демонтаж чиллера — это комплекс работ по отключению, разборке и вывозу холодильной машины с места ее установки. Услуга востребована при замене устаревшего оборудования, перепланировке помещений, аварийных ситуациях, капитальном ремонте или переносе производственных линий. Чиллеры часто работают в системах кондиционирования, промышленного охлаждения и технологических процессах, поэтому их снятие требует понимания устройства машины, особенностей подключения к коммуникациям и правил обращения с хладагентом. Типичные причины обращения — выработка ресурса агрегата, изменение профиля деятельности объекта, расширение площадей или переход на более современное энергоэффективное оборудование. Иногда необходимость в разборе возникает из-за повреждений корпуса, разгерметизации контура или затопления помещения.
Самостоятельный снос чиллера без подготовки часто приводит к повреждению узлов, утечке фреона и травмам. Машина имеет значительный вес, содержит движущиеся части и электрические компоненты высокого напряжения. Специалисты подходят к задаче системно: сначала изучают проектную документацию и условия на объекте, затем подбирают метод разборки, который исключает риски для людей и соседнего оборудования. Доверяя работу профессионалам, вы получаете гарантию, что все этапы — от обесточивания до вывоза металлолома — выполнены по отработанной технологии, с соблюдением норм охраны труда. Обращение к команде с опытом позволяет избежать простоев производства, так как процесс организован четко и без хаотичных действий.
Особенности работ и используемое оборудование
Порядок демонтажа чиллера начинается с визуального осмотра и проверки наличия остаточного давления в холодильном контуре. Мастер фиксирует положения запорных вентилей, отключает питание на вводном щите и обесточивает все внутренние цепи. Далее выполняется сбор хладагента в специальный баллон — это обязательное правило экологической и пожарной безопасности. После этого отстыковываются фреоновые трубопроводы, трубки водяного охлаждения и дренажные линии. Сам агрегат освобождают от креплений и начинают разбор на транспортабельные части. Технология предусматривает применение ручного инструмента: ключей, отверток, съемников, а также электрического оборудования — перфораторов, болгарок и домкратов, если требуется отделить прикипевшие соединения или срезать фундаментные болты.
Для перемещения тяжелых секций используется техника в зависимости от ситуации: гидравлические тележки, лебедки, крановые установки или вилочные погрузчики. Все грузоподъемные операции выполняются с применением строп и траверс, исключающих раскачивание груза. Рабочие используют индивидуальные средства защиты: каски, рукавицы, защитные очки, специальную обувь с металлическим носком. На каждом этапе соблюдаются правила безопасности — обесточенные линии дополнительно блокируются замками, а зона демонтажа ограждается знаками. После снятия чиллера с места площадка очищается от масла, хладагента и строительного мусора. Такой подход гарантирует сохранность полов, стен и инженерных сетей, которые остаются в зоне производства работ.
Разборка чиллера: прайс-лист
Стоимость разборки чиллера не может быть единой для всех объектов, поскольку каждый случай уникален. Итоговые расценки в смете складываются из нескольких переменных: объема самого агрегата, его конфигурации, наличия дополнительных узлов (насосов, теплообменников, ресиверов), сложности доступа к месту установки и состояния креплений. Если чиллер находится в тесном машинном зале или на высоте, процесс усложняется, требуя дополнительной подготовки и специальной оснастки. Также на стоимость влияет необходимость сохранения смежного оборудования — иногда приходится выполнять разбор поэлементно, с аккуратным отделением каждого блока, чтобы не повредить рядом стоящие установки.
При формировании калькуляции мы учитываем пожелания заказчика: нужно ли производить полный снос с последующим вывозом мусора или достаточно только слома креплений и опускания агрегата на пол. В сметных расчетах могут применяться расценки в смете, основанные на ФЕР и ГЭСН, когда объект требует официальной документации для тендера или отчета перед контролирующими органами. Для бюджетных организаций и промышленных предприятий указывается код ОКПД 2 для правильной классификации услуг. Мы не публикуем фиксированные цифры, потому что каждая заявка просчитывается индивидуально после выезда инженера. Точная цена определяется после оценки фактического объема работ, необходимости аренды грузоподъемной техники, дальности вывоза отходов и типа упаковки для лома.
Заказать демонтаж под ключ
Комплексный подход «под ключ» означает, что мы берем на себя полную организацию процесса от первого звонка до уборки объекта. Путь заказчика начинается с обращения по телефону или через форму на сайте. Менеджер уточняет базовые параметры чиллера, адрес и желаемые сроки. Затем на объект выезжает специалист для оценки задачи: он осматривает агрегат, определяет точки строповки, фиксирует состояние подъездных путей и наличие электроэнергии. После этого составляется план последовательности действий и согласовывается с клиентом календарный график. На этом этапе обсуждаются все нюансы, включая время остановки производства, если чиллер влияет на технологический цикл.
Когда согласование завершено, команда приступает к подготовке объекта: освобождает проходы, застилает полы защитной пленкой, устанавливает временные ограждения. Сам демонтаж выполняется строго по утвержденному порядку, с фиксацией каждого этапа в журнале производства. После окончания разбора специалисты проводят уборку: собирают мелкий мусор, промасленную ветошь и остатки крепежа. Крупные части чиллера и строительные отходы грузятся в контейнер и вывозятся на полигон или пункт приема металлолома. Весь цикл организован так, чтобы не создавать лишних простоев в работе вашего предприятия или учреждения. Для заказа достаточно оставить онлайн-заявку с указанием типа оборудования и примерных габаритов, либо позвонить диспетчеру для оперативной записи на выезд инженера. Мы помогаем решить задачу аккуратно, в оговоренные сроки и без непредвиденных остановок.
Отзывы и благодарственные письма
Наша техника
Другие наши услуги
This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.